活塞杆加工技术
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而上升表面抗腐蚀能力， 并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而上升油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而上升了油缸杆表面的耐磨性，同时免除了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可上升配合性质。同时，减低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，上升了油缸的整体使用寿命。
滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以直径160mm镜削滚压头（45钢无缝钢管）为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度上升约30%，油缸杆表面疲劳强度上升25%。油缸使用寿命，上升2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率上升15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是高效的，能大大上升油缸杆的表面质量。
